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大连高压胶管定制,用户至上,诚信为本

2024-05-23 05:00:01 408次浏览

价 格:面议

正确安装:解决高压胶管漏油问题,除了要保证高压胶管的质量外,还要正确组装,管夹要安装在正确的位置,不允许遗漏。合理的安装步骤是:先将两端的紧固螺母拧紧几次(暂时不要拧紧),然后拧紧喷油器的压板螺栓,确定喷油器的安装位置,用木锤轻轻敲击高压胶管,再用扭矩扳手交替拧紧两端的紧固螺母几次(扭矩为40~6ONm).如果喷油器总成安装不当,接头腔中心线与喇叭头的倾斜度过大,螺母拧紧后会产生很大的外应力,导致高压软管接头损坏。

高压胶管常见的尺寸规格型号

1. 内径尺寸规格:高压胶管的内径通常有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm、32mm等多种规格。其中,较小的内径适用于低压和中压系统,较大的内径适用于高压系统。

2. 外径尺寸规格:高压胶管的外径通常有6mm、10mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm等多种规格。同样地,较小的外径适用于低压和中压系统,较大的外径适用于高压系统。

3. 长度尺寸规格:高压胶管的长度可以根据需要进行定制,一般长度范围在5m到500m之间。需要注意的是,由于高压胶管需要承受较大的压力,因此在选择长度时应考虑到系统的压力和使用环境的要求。

高压胶管总成和接头设备的屈曲量和屈曲速度的选择不当,或接头方案、材料和标准的选择不合理,会导致高压胶管总成和接头的压力过紧或过松,构成接头的早期损坏。在设备中,如果弯折量过小,即当接头与高压胶管总成之间的压力过松时,在油压的作用下,可在运行初期将软管从接头上拆下;当高压胶管与接头之间的弯折速度过快时,内胶的损坏和接头的开裂。钢丝层将简单形成,这将导致软管在运行早期损坏。此外,接头描述不合理、加工质量差也会造成内胶损坏。如果接头信息选择不当,会在屈曲过程中产生变形,进而影响屈曲质量,从而缩短高压胶管总成的使用寿命。

高压胶管的应急抢修方法

1.粘补法 当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时,可采取粘补法:将软管破裂处周围擦试干净;在软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。

2.捆绑法捆绑法适用于压力在16MPa以下的橡胶软管破裂的应急抢修。具体方法是:将软管破裂处涂上前述工程机械常用胶中的一种;用宽度为破裂部位长度2-3倍的耐油胶皮缠绕涂胶处2-3层(每层都应涂上胶);用12号铁丝将缠绕好的耐油胶皮捆绑好;待其凝固。

3.接骨法由于外力的作用(弹片击穿、挤压破裂)或系统过载导致橡胶软管破裂部位较大或即将折断时,可采取接骨法:将软管破裂处擦试干净并切除破裂部位;将自制的钢质“接骨”插入被切断的软管中(情况特别紧急时,也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”);用自制的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧(情况特别紧急时,可用8号铁丝替代自制的钢板卡子);将接好的软管清洗干净后即可使用。

4.改制法由于液压系统中各橡胶软管的管接头各有差异,同时高压或超高压破裂软管不宜采用“粘补法”、“捆绑法”或“接骨法”,据此,可采取改制法:锯下破裂软管的管接头;找一承压能力和长度与破裂软管近似的替代软管,并锯下其管接头;将破裂软管的管接头的角度焊接在替代软管上;将焊接好的软管清洗干净后即可使用。

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